铝单板厂家加工中的术语—R角你知道吗?

什么是R角?相信如果不是建材加工行业的客户,会很少听说到这样的称呼,对它也就知之甚少。R是圆弧的意思。例如,四边形四角为90度。把90度角磨成圆形,就是R角。在铝单板厂家加工中,就会经常用到这个计算方法,今天我们就一起来了解下吧:

折弯操作
折弯操作

  问:铝单板的R角度是如何计算的?例如,厚度为1.5mm的平板如何做出R20的圆角,将一侧设为90,一侧为50,一侧为100,计算总长度?

  答:如果圆角大于材料厚度的5倍,则展开长度为钣金剖面中心线的长度!每个尺寸的50,100都是标注的外部圆角尺寸的内部,展开长度必须为139.5MM!按照中心线长度下料L=50 100 3.14*(20 1.5/2)/2

  哪些因素可以影响钣金折弯R角度?

1.钣金厚度:在实际操作中,材料越厚,折弯圆角就越大。板越厚,折弯压力越大,折弯下的模具槽口越大。

2.钣金材料:通过证明,材料特性影响折弯圆角,相同厚度折弯系数在不同的板材之间有所不同。材料具有抵抗弯曲的一种性能,并且可以直接影响折弯半径。

3.模具圆角:常规折弯模具圆角不大于R1,最小折弯圆角不能小于1,对不需要的折弯圆角影响很小。特殊要求钣金折弯圆角小于1或大于1时,不由折弯上的模具圆角决定。因此,折弯的压铸模圆角会直接影响折弯半径。

铝单板厂家加工中的术语—R角你知道吗?

4.弯曲压力:金属板厚度越厚,材料对弯曲变形的阻力也越大。此时必须调整压力,折弯压力不能无限上升,必须调整到适当的压力。折弯压力与钣金厚度成正比,与折弯下模具凹槽的宽度成反比。在实际折弯中,设定板金厚度,并根据板金厚度选取底部模具槽口宽度。

5.折弯下模:下模槽口宽度和钣金厚度有关,有对应关系。实际中,厚度越大,折弯圆角越大。同一钣金厚度,不同的折弯下模槽口折弯圆角也不同,事实证明折弯下模槽口是影响折弯半径的重要因素。

6.操作温度:如果操作环境是室内温度,就无需考虑。

以上6点就是四川大广铝业为你整理的铝单板厂家加工过程中的R角相关知识,希望对你有用。有任何设计问题欢迎来电咨询18623459309。

相关新闻