铝的新制造工艺详解

 说道铝的制作工艺,我们就得知道这种金属通常运用在工业装饰上比较多。所以工业常用到的一种工艺是铝氧化。接下来我们就一起来了解下:

  铝及其铝合金广泛使用阳极氧化、铬酸盐阳极氧化、草酸阳极氧化、硬阳极氧化和陶瓷阳极氧化。工业设计中常用的技术知识分子科普特铝氧化工艺介绍原理、工艺、氧化层数量不同,厚度不同,氧化层质量不同,导致氧化层密度不同,结果氧化表面厚度不均匀,伴随着火点,效果非常差。

铝的新制造工艺详解

  铝和铝合金易于加工,因此比其他金属材料更轻、更广泛地使用。铝和铝合金的化学性质非常活跃,需要进行某些保护处理,例如电镀、喷雾有机保护和氧化处理,氧化处理是最容易实施的最常见的保护措施。

  铝和铝合金的氧化分为化学氧化和电化学氧化(通常称为阳极氧化)。铝及其合金的电化学氧化也称为阳极氧化处理,是获得铝制品耐蚀性和装饰性表面的方法,在工业上得到了广泛应用。此过程(如电镀)是电解电路的两极,通过执行内部反应,而不是将一层材料(金属)添加到工件表面的云中,通常会增加铝表面非常薄的强保护氧化铝层中存在的厚度。

  化学氧化膜比较薄,质量软,不耐磨,耐蚀性低于阳极氧化膜。但是吸附力主要充当油漆和喷雾地板。

  铝阳极氧化膜综合性能比化学氧化膜应用更广,主要特性如下:

  1、电绝缘性。铝是良好的导体,氧化膜是电阻高的绝缘膜。绝缘断裂电压最高可达30~200V/um,室温体积电阻率为109 ω/cm3,250 ℃到1013 ω

  2、透明度。铝纯度越高,氧化膜的透明度越高。

  3、功能性。利用氧化膜的孔隙性,可以在微孔中增加功能性粒子,从而获得功能性物质。

  4、耐腐蚀性。膜厚度和密封质量直接影响使用性能。 有机涂层和镀金附着。能有效提高表面层的粘附性和耐蚀性。

  5、硬度和耐磨性。基体硬度为HV100,普通阳极氧化膜可达HV300,硬质膜可达HV500,硬度和耐磨性相同。

  6、装饰性。可以在保持金属光泽和纹理的同时,染成丰富多彩的颜色。

铝的新制造工艺详解

  它是一种相对活跃的金属,标准电位-1.66v,在空气中自然而然地形成厚度约为0.01 ~ 0.1微米的氧化膜层,这种氧化膜非晶质的薄孔,耐蚀性差。但是,将铝及其合金放在适当的电解质中,将铝制品作为阳极氧化电流作用,使其表面产生氧化膜的方法称为阳极氧化。


通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制氧化时的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。

铝氧化-铝阳极氧化-可以产生丰富多样的颜色

  将铝制品置于适当的电解液中,将金属制品置于阳极上,并通过电流在铝表面获得保护性氧化膜。

  铝氧化过程:

  碱洗——水洗——铬酐漂白剂——水洗——活化——水洗——铝氧化——水洗——染色——水洗——封闭——水洗——干燥

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